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所属行业: 特殊/专业电镀阳极 | 产品包装: 不限 |
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发布时间: 2017-11-14 | 有 效 期: 999 |
电镀件设计的常见要求一.电镀件设计的基本原理电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出,大致为以下几点:1.基材*好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。 2.塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷*明显。 3.在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理: 1) 表面凸起*好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。 2) 如果有盲孔的设计,盲孔的深度*好不*过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。 3) 要采用适合的壁厚防止变形,*好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来*电镀的变形在可控的范围内。 4) 在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。 5) 另外*好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。 4.在塑件的加工时,要关注到几个问题,其一塑胶料在加工时要充分烘干,否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷,严重影响电镀的效果,另外尽量避免使用脱模剂,因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。二.电镀件设计时的特殊要求2-1.电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右,但是在实际的生产中,可能*多会有0.08mm的厚度,所以在有滑动配合的位置上,单边的间隙要控制在0.3mm以上,才能达到满意的效果,这是我们对电镀件配合时需要作的关注。 浅谈真空镀膜的特点有哪些? 在真空中制备膜层,包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段,但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。 丹阳荣可达电镀有限公司的真空镀膜的功能是多方面的,这也决定了其应用场合非常丰富。总体来说,真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果,在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能,提供优异的电磁屏蔽和导电效果。 真空镀膜的特点 真空镀膜和其他镀膜方式相比较具有以下特点: 1.真空镀膜可以在固态基体上镀制金属,合金,半导体薄膜及各种化合物薄膜拜,薄膜的成分可以在大范围内调控。 2.真空镀膜可以镀制高纯度,高致密度,与基体结合力强的各种功能薄膜拜。特别是各种金属五金产品,大规模集成电路,小分子**显示器件等很多器件所需的主体薄膜只能在真空条件下制备,其他制模技术无法满足要求。 3.真空镀膜对环境无污染,特别是PVD方法。 4.真空镀膜是需要有真空设备来完成的镀膜,所以成本比较高,但真空镀膜产品**性好,耐腐蚀,环保,产品可过ROHS测试。常州电镀加工价格表-荣可达电镀-丹阳电镀加工由丹阳荣可达电镀有限公司()提供。http://u170122013925.qiugouxinxi.net/
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